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精密機(jī)械零件加工
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通訊電子行業(yè)精密機(jī)械零部件加工注意事項(xiàng)


       機(jī)械加工廠家除了加工一些圓形,方形的零件,還會(huì)碰到一些針、孔類(lèi)零件,這類(lèi)零件廣泛用于汽車(chē)、通訊、電子等行業(yè),是組成接插件的核心元件。這些零件屬于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件,在精密加工過(guò)程中,需要有哪些要注意的地方呢?時(shí)利和精密機(jī)械加工廠家為您帶來(lái)以下一些信息。

精密機(jī)械加工

1.合理編排加工工序:合理的加工工藝以及工序安排是保證加工出合格的精密機(jī)械零件加工的先決條件,將直接影響后期裝配的質(zhì)量;

2.零件加工應(yīng)本著如下原則進(jìn)行:先加工精度要求高的尺寸,后加工精度要求低的,先打孔(先打軸向孔,后打徑向孔),后車(chē)外圓,如果是雙主軸車(chē)床,則根據(jù)零件加工特點(diǎn)將精度要求高,形狀復(fù)雜的一端放在主軸上加工,另一端放在副主軸上加工,在縱切類(lèi)車(chē)床上進(jìn)行精密加工零件時(shí),同一檔長(zhǎng)度尺寸不宜做多刀車(chē)削,以防止將材料拉出導(dǎo)套而失去支撐,故各外形尺寸應(yīng)一次車(chē)削到位。

3.切削速度及進(jìn)給量的選擇:根據(jù)不同的材料選擇相應(yīng)的切削參數(shù),進(jìn)給量、切削速度及刀尖半徑,可根據(jù)零件的材料,表面粗糙度和精度的要求進(jìn)行選擇。

4.刀具種類(lèi)的選擇:刀具種類(lèi)主要根據(jù)被加工件表面的形狀、尺寸、精度、加工方法,所用機(jī)床及要求的生產(chǎn)率等進(jìn)行選擇,主要有外圓刀、鏜孔刀,螺紋刀,槽刀,成形刀以及切斷刀等。

5.刀具材料的選擇:主要根據(jù)精密加工件材料、刀具形狀和類(lèi)型及加工要求等進(jìn)行選擇,它應(yīng)具備以下幾種性能:高的硬度和耐磨性,刀具材料要比工件材料硬度高,常溫硬度在62HRC以上,耐磨性表示抵抗磨損的能力,它取決于組織中硬質(zhì)點(diǎn)的硬度,數(shù)量和分布;足夠的強(qiáng)度和韌性:為了承受切削中的壓力沖擊和韌性,避免崩刀和折斷,刀具是否一點(diǎn)具有足夠的強(qiáng)度和韌性。以上資訊來(lái)源于東莞機(jī)械零部件加工廠家的時(shí)利和公司。

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