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尼龍材料在精密機(jī)械加工中也是一種常用材料,常常用來(lái)加工小型精密治具,由于尼龍材料硬度、韌性和加工特性,在精密零部件加工中起到了不可替代的作用,時(shí)利和公司就加工了很多這種材質(zhì)的精密治具,遇到薄壁尼龍加工件時(shí),就會(huì)有容易變形的情況,精度比較難控制。綜合時(shí)利和15年以來(lái)精密機(jī)械零件加工的經(jīng)驗(yàn),在本篇章節(jié)中,我們就從影響尼龍材質(zhì)薄壁零件加工精度的兩個(gè)因素出發(fā),來(lái)闡述一下加工中需要注意的地方。
首裝是裝夾。在尼龍材質(zhì)薄壁精密機(jī)械加工中,應(yīng)采取大力夾持初加工,輕微夾持精加工的加工順序,以保證裝夾力量不影響精密零件的尺寸加工精度。尼龍材料與金屬材料性質(zhì)不同,其具有密度小,易變形和易加工的特性。那么在裝夾過(guò)程中,就會(huì)更容易由于裝夾而使精密零件產(chǎn)生變形,加工完成后彈性恢復(fù),使其尺寸和形狀都產(chǎn)生變化,且?jiàn)A持力越大,加工完成后變形越大。通常在工件夾緊中,夾緊力會(huì)使工件產(chǎn)生變形,卸載后,工件彈性變形自動(dòng)恢復(fù),造成工件無(wú)受力自由條件下的尺寸與加工尺寸并不相同。如果裝夾力過(guò)大,長(zhǎng)時(shí)間的裝夾后會(huì)使精密機(jī)械零件產(chǎn)生塑形變形,加工后零件的裝夾部分的加工尺寸也不相符。反之又會(huì)導(dǎo)致裝夾不緊,精密零部件加工過(guò)程中振動(dòng)大,影響精密零件加工尺寸質(zhì)量。
其次是刀具。對(duì)尼龍材料的精密機(jī)械加工時(shí),應(yīng)避免刀具本身對(duì)其帶來(lái)過(guò)大的擠壓力,刀具切削過(guò)程在不斷地向材料內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng),除去刀具對(duì)材料的側(cè)向切削,還有直接推進(jìn)的壓力,如果推進(jìn)壓力過(guò)大,不僅會(huì)影響精密機(jī)械零件的裝夾穩(wěn)定性,還會(huì)直接造成精密零件的變形,導(dǎo)致工件彈性變形恢復(fù)后尺寸偏差過(guò)大。剛度較強(qiáng)刀具相對(duì)于剛度較弱刀具,自身彈性差,更容易對(duì)加工的工件產(chǎn)生推進(jìn)力,造成工件變形,所以,采用剛度相對(duì)弱的合金加工精度更好。
刀刃的鋒利程度對(duì)精密機(jī)械加工的精度有很大的影響,刀具的刃口越鋒利,切削阻力越小,對(duì)材料的推進(jìn)力越小,工件變形越小,回彈現(xiàn)象越小,越能夠較好的保證精密機(jī)械零件加工后的尺寸精度,所以,利用合金刀加工尼龍材料,三角刀比四角刀好,且面工件精加工時(shí),在保證表面粗糙度的情況下,采用新刀片比舊刀片更能保證尺寸精度,甚至可將刀刃進(jìn)行一定的磨削,讓刀刃銳角變小。以上資訊來(lái)自于時(shí)利和cnc機(jī)械加工廠(chǎng),更多資訊請(qǐng)點(diǎn)擊鏈接查看http://m.ahxfjd.com/products-155088-0-0.html