高速、高效和高精度是未來精密機(jī)械加工行業(yè)的基本要求，精密和超精密加工技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代制造企業(yè)提高國際競爭能力的關(guān)鍵技術(shù)。隨著加工過程自動化的飛速發(fā)展和精密機(jī)械加工的廣泛應(yīng)用，對于cnc加工中心的加工精度及質(zhì)量檢測精度的要求日益提高。
精密零件加工后的檢測是整個制造過程的重中之重，如何提高檢測效率、縮短檢測時間越來越成為關(guān)注的焦點，在精密機(jī)械加工過程中，很難做出階段性的返工，零件裝夾在機(jī)床上，加工過程中每個工序和工步，尤其在數(shù)控機(jī)床上從粗加工，到半精加工再到精加工，是連貫且無中間檢測過程的，一旦精密機(jī)械加工完成后再發(fā)現(xiàn)，加工出的是一個廢品，那么材料、金錢和時間的消耗，是無法再挽回的。
近年來，cnc加工中心在線檢測技術(shù)發(fā)展很快，甚至成為衡量加工中心水平的一個指標(biāo)，在線檢測技術(shù)將加工和檢測集成在一起，通過在加工中心上配備測頭裝置，實現(xiàn)了加工過程中的自動測量，大大減少了測量時間，避免了把工件搬至測量機(jī)上測量所帶來的二次裝夾誤差，提高了精密零件加工的精度，并且在延長刀具壽命，降低廢品率等方面都有重要意義 ，是大幅度提高我國精密機(jī)械加工加工精度和水平的經(jīng)濟(jì)而有效的方法。東莞時利和公司致力于精密零件加工,精密機(jī)械加工,機(jī)械零部件加工15年，更多資訊請點擊鏈接查看http://m.ahxfjd.com/dgweb_content-898679.html
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